Preguntas frecuentes

Aquí encontrará las repuestas a las consultas más frecuentes entre nuestro clientes. Recomendamos consultar el VIM (Vocabulario Internacional de Metrología) para una comprensión más completa.

 

¿Qué es calibrar un instrumento de medición?

La calibración de un instrumento de medición implica la comparación de sus indicaciones con
un valor de referencia.

Es similar a realizar una medición, sólo que en el caso de la calibración, ya se conoce el valor de
lo que se está midiendo. De esta manera, la diferencia entre las indicaciones del instrumento y
el valor de referencia representan el error que comete el instrumento al medir.

 

¿Por qué se debe calibrar un instrumento de medición?

Todos los equipos, instrumentos o sistemas de medición están sujetos a errores. Estos errores
pueden ser de diversa naturaleza. Al calibrar los instrumentos podemos conocer su incertidumbre, o sea, saber que tan distante es la medición del instrumento con respecto al verdadero valor de lo que se está midiendo.

 

¿Qué instrumentos de medición se deben calibrar?

Todos aquellos que estén sujetos a la ley 19.511. Puede consultarla aquí.

Dispositivos de seguimiento y medición que se utilicen para asegurar la conformidad del producto o servicio.

Dispositivos de seguimiento y medición asociados a inspecciones sobre el producto y/o controles sobre el proceso productivo.

Instrumentos que se utilicen para medir determinadas características que no son requisitos especificados de nuestro producto o servicio, pero se tomas decisiones relativas a los mismos en base a los resultados.

 

¿La calibración asegura el correcto funcionamiento de un instrumento de medición?

No. De ninguna manera. Si los valores informados en el certificado de calibración indican que
el instrumento no presenta el desempeño esperado, se deberá realizar una reparación y/o
ajuste del mismo. Luego de esto, para asegurar la efectividad de las acciones tomadas, se
deberá realizar una nueva calibración.

Por otra parte, aún si el certificado de calibración informa valores de error satisfactorios, no se
deben perder de vista las buenas prácticas de medición para obtener una medición confiable.

Asimismo, se deberán realizar calibraciones periódicas, dependiendo su frecuencia de factores
tales como la intensidad y severidad de uso, las condiciones ambientales y la exactitud
deseada.

 

¿A qué nos referimos con ajuste?

El ajuste es una corrección realizada sobre el instrumento de medición para intentar corregir los desvíos encontrados.

Luego de esto, para asegurar la efectividad de las acciones tomadas, se deberá realizar una nueva calibración.

 

¿Qué período de calibración es el adecuado?

No hay una respuesta única a esa pregunta. En principio el período de calibración dependerá de:

a) Tipo de equipo.
b) El uso que se le de al equipo.
c) Las condiciones de conservación del equipo.
d) La naturaleza del equipo.
e) Deriva del equipo entre sucesivas calibraciones.
f) Exactitud buscada en la medida.

Resulta adecuado establecer plazos iniciales recomendados por fabricantes o expertos,
siempre del lado de la seguridad, y posteriormente modificar éstos según la experiencia
indique:

1) Si tras varias calibraciones, los desajustes son mínimos, podemos ampliar el plazo
entre calibraciones.
2) Si tras una calibración, sin ninguna causa aparente, los desajustes son considerables,
debemos disminuir el plazo entre calibraciones.

 

¿Es necesario calibrar un instrumento nuevo?

Que un instrumento sea nuevo, no garantiza que su funcionamiento responda a lo declarado por su fabricante en el manual de instrucciones. Por eso y para asegurar que las mediciones sean trazables al “SI” es necesario calibrar el mismo en un laboratorio técnicamente competente.

 

¿Para qué sirve un certificado de calibración?

La utilidad principal que debe encontrar el usuario del instrumento en el certificado de
calibración, es la de conocer el desempeño de su instrumento. De ésta manera podrá decidir si
el mismo es apto o no para el uso previsto, y en el caso dado, podrá realizar correcciones sobre
los resultados de medición, que permitan asegurar (o aumentar) la exactitud de las mismas.

El certificado de calibración es un documento que además de informar sobre el desempeño del
instrumento, debe reunir las siguientes características:

a) Debe brindar una declaración de trazabilidad de los resultados obtenidos hacia las
realizaciones prácticas de las unidades de medida (patrones nacionales o
internacionales).
b) Debe presentar una declaración del grado de certeza que se tiene sobre los valores
informados (incertidumbre de calibración).
c) Debe demostrar la competencia técnica del laboratorio para realizar la calibración en
cuestión.

 

¿Qué debe contener un certificado de calibración?

El contenido mínimo de un certificado de calibración es:

1) Identificación del equipo calibrado.
2) Identificación de los patrones utilizados y garantía de su trazabilidad.
3) Referencia al procedimiento de calibración utilizado.
4) Condiciones ambientales durante la calibración. Resultados de calibración.
5) Incertidumbre asociada a la medida.
6) Fecha de calibración.
7) Firma (o equivalente) del responsable de la calibración.
8) Además, debe contener cualquier otro requisito especificado por el cliente en el
contrato o pedido.

 

¿Todas las calibraciones sobre un mismo instrumento son equivalentes?

No. Así como una medición está influenciada por diferentes fuentes de error, y para un mismo
objeto se pueden obtener mediciones de distinto nivel de exactitud, en una calibración sucede
lo mismo, por lo que se obtendrán calibraciones de diferente calidad. El parámetro que
caracteriza a la calidad de una calibración es su incertidumbre de calibración. Tanto mayor será
la calidad de una calibración cuanto menor sea su valor de incertidumbre.

 

Fuentes:

Vocabulario Internacional de Metrología (VIM), Edición en español, 2.008.

Uso de certificados de calibración de instrumentos de medición. Servicio Argentino de Calibración (SAC- INTI), Diciembre 2.016.


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